非开挖钻杆是一种在很多建筑工程中应用较多的设备，它是通过钢丝绳固定在主卷扬卷筒上，当卷筒卷或放钢丝绳时钻杆完成相应地升或降。为了保证旋挖机钻杆更好、更安全地工作，在施工之前需要做好相关准备工作。准备工作内容具体如下：1．必须预审施工组织设计

在施工过程中，使用非开挖钻杆要避免直径钻杆接小直径钻杆，即大小钻杆混合使用，防止小钻杆因强度不够被折断或者变形的现象；注意在装石油钻杆前，要及时清理干净母扣与公扣，还要抹上丝扣油，防止纽扣过早的磨损或损坏。在装接非开挖钻杆前要及时清理水道孔

旋挖钻头是旋挖钻机中主要的部件，决定旋挖机旋挖底层的厚度。同时，施工要求不同，最终会影响到施工的进度，所以选择旋挖机钻头非常重要。下面就来看下旋挖钻头受哪些因素的影响。地质多种多样，这就决定了旋挖钻头的种类。在钻卵石中专用钻卵石的旋挖钻头，

旋挖机钻杆装机功率大，输出扭矩大，轴向压力大，机动灵活、施工效率高、环保等特色，配合不同钻具，可以说是建筑工程成孔工作最理想的机械。也因为其具有高效，环保，效益高能优势，获得施工单位认可。首先，抗硫钻杆在选购旋挖钻机设备时，要做好充分的市场

地质加重钻杆的制造环节是：材质的选择、中空钢生产工艺的选择和制钎工艺，而制钎工艺主要包括锻造、机械加工、热处理、表面强化、防腐处理等。提高地质钻杆寿命的途径，主要是从上述各个方面综合考虑，重点解决薄弱环节，不断改进和完善工艺要求。 

非开挖钻杆会有伸缩的作用，该伸缩基本上都是由卷扬机下放钢丝绳伸出，提升钢丝绳钻杆缩回。但是也有的旋挖钻机既可以用卷扬机伸出，也可以用重力伸出。下面则来看看旋挖机钻杆伸缩的工作原理。旋挖机钻杆伸缩的顺序是，首先是第一节，接着是第二节，然后第三

使用旋挖机成孔遇到岩溶也时有发生，在这种地质施工就要注意一些事项：对于围岩不稳定并且分化裂隙破碎的掩体，这样可以采用灌浆加固或者清爆填塞等措施；清爆换填，对洞口较小的竖向洞穴，适宜先采用镶补加固，嵌塞等方法处理，对顶板不稳定的浅埋溶洞，可清

钻杆是连接钻机与钻头的重要构件，在地质钻探或其它非地质钻探过程中，钻头若想在地层中顺利地进行钻探，包括深度的加深、改变钻探的方向等，都必须依靠钻杆将钻机施予的力传递给钻头；对于钻机来说，它也要通过钻杆的旋转和拉动将转矩和轴向压力传递给钻头，

石油钻杆时开采石油和天然气工程中的主要设备之一，石油钻杆接头是连接各段钻杆的部件。且在钻井过程中大多都在循环荷载下工作，所以很容易发生疲劳破坏。那么关于石油钻杆接头产生疲劳的特性有哪些呢？疲劳是引起结构和构件失效的更主要的原因之一,疲劳引起

是一种采用合金钢管经过两端镦头加厚，车削小螺距锥度螺纹，与锁接头联接，用于地质勘探领域，传递钻机扭矩给井底钻头，并负责传输钻井液的钻探工具，新买的钻杆使用前需将螺纹清理干净，并均匀涂抹丝扣油，小心对扣，手拧几圈后再用机拧，锁接头与钻杆联接需

在使用进行第一次钻掘时，应该要先“磨新扣”，这包含了，先抹上丝扣油科技创新，然后用钻机全力扭紧，在打开扣国内需求，在抹上丝扣油再打开，如此反复三次，可以避免新磨损及卡扣。尽可能维持钻杆在地面下与地面上呈直线，这样可以避免丝扣部分侧受力并造成

单螺旋六方加重钻杆是在地质钻杆高扭矩性能的基础上，采用单螺旋叶片或双螺旋叶片，经预应力缠绕工艺加工焊接而成。钻杆杆体选用优质地质专用合金钢管，钻杆接头选用优质合金结构钢，经真空调质处理，大大提高了抗疲劳强度和抗剪切强度。采用先进的摩擦焊焊接