旋挖钻机为履带式全液压自行式钻机，采用全套液压系统，有些还配备先进的电脑操作系统。为了确保旋挖钻机的优异性能，大部分旋挖钻机制造商都在世界范围内选购零部件，如美国卡特比勒(CAT)的底盘、德国的液压系统、日本的电器等，这样可延长旋挖钻机的整

目前很多朋友都在询问旋挖机钻杆卡钻的问题，今天小编就来详细解答一下。旋挖机钻杆装机功率大，输出扭矩大，轴向压力大，机动灵活、施工效率高、环保等特色，配合不同钻具，可以说是建筑工程成孔工作最理想的机械。也因为其具有高效，环保，效益高能优势，获

旋挖机非开挖钻杆在作业时会产生噪声，其实这是正常机械声响。如果旋挖机钻杆声响过高，就形成噪声。噪声越大旋挖机钻杆和振动设备的损害就越大。那么，如果避免旋挖机钻杆噪声过大呢？避免旋挖机钻杆噪声过大措施：1、首先要检查旋挖机钻杆地脚螺栓是否紧固

延长旋挖机石油钻杆使用寿命的四大秘诀：1、在使用新的旋挖机抗硫钻杆时，要确定钻头前截（保护轴头）的丝扣，是否完好，有无松脱等造成漏水、卡扣等状态。2、在使用进行第一次钻掘时，应该要先“磨新扣”，这包含了，先抹上丝扣油，然后用钻机全力扭紧，在

1.根据石油钻杆的扭矩、推拉力、允许更小曲率半径，选择合适规格型号的钻杆。2.施工中避免大直径钻杆接小直径钻杆，(即大小钻杆混合使用)防止小钻杆因强度不够被折断或变形。3.注意用虎钳夹钻杆时，不要夹母接头的母扣部分，防止母扣被夹变形。4.注

石油钻杆在钻井发现油、气层后，还需要使油、气层中的油、气流从井底流到地面，并经过测试而取得油、气层产量、压力等动态资料，以及油、气、水性质等工作，称做试油(气)。钻井完成时，需下套管注水泥将井壁固定住，然后下入射孔器，将套管、水泥环直至油(

在加重钻杆的生产和制造过程中常常遇到强度与韧性矛盾。现在打井过程中，多数井眼不是竖直的，斜井、水平井的应用越来越多，在“狗腿”部位钻杆受到交变应力的作用，韧性差，很容易发生断裂或刺穿事故。面对这样的矛盾，生产厂开始尝试开发新的钢种，通过改变

加重钻杆柱达到临界转速时，会时钻杆发生振动，这个振动往往会造成钻杆弯曲、过度磨损、迅速损伤和疲劳破坏。特别是钻杆发生两种类型振动（波节振动与弹簧摆型振动）重合时最为不利。临界转速随钻具的长度、钻具尺寸、钻铤尺寸和井眼大小而变化。作为一个企业

随着深井、超深井、空气钻井等技术的发展，对钻柱动态安全性的要求越来越高，铝合金钻杆具有着重量轻、摩阻小的优点，被石油钻探行业广泛应用与几个方面：1、用于水平井、式水平段钻井能力大大增强。2、用于深井，以减少钻机负荷，提高现有钻机的钻井的深度

石油钻杆是石油天然气勘探与开发过程中使用的一种主要工具。它是组成“钻柱”的主体，占整个钻柱长度的80%～90%，其上方接方钻杆，下方连钻铤。钻杆与方钻杆、钻铤之间通过短节、接头等用钻杆螺纹连成整体，其主要作用是传递旋转扭矩和输送钻井液。钻杆

在旋挖机加重钻杆使用了一段时间后，我们都会发现，会出现不同程度的磨损，当然，有些磨损也是在所难免的。因为，在旋挖机石油钻杆的使用中，不乏会出现各零部件等互相摩擦的现象，所以，出现磨损也不足为奇。但是，旋挖机钻杆磨损主要表现在哪些方面呢？有哪

石油钻杆使用注意事项：注意避免用虎钳加持钻杆杆体的任何部位，以免杆体被卡瓦夹伤，漯河钻杆，降低钻杆的使用寿命。使用合格的锌基罗纹脂，黄油不适合于作为丝扣油使用。螺纹脂不足，使接头的台肩部损伤产生高点，石油钻杆，易使螺纹连接“松动”而致使螺纹