钢管和圆钢在经过多次加工步骤后被制成钻杆。首先，通过对钢管端部进行中频加热液压镦粗，增大管端壁厚，下一步，进行螺纹加工并进行适当的处理。地质钻杆需要将接头与钻杆通过螺纹联接，而石油钻杆则是将接头与杆端进行摩擦焊接而成。（1）钻杆端部经过中频

钻铤是接在钻杆下端起加重作用的，钻铤的外行和钻杆差不多,比钻杆粗点,比钻杆重的多。钻铤：使用轧制或锻造的AISI4145H铬钼合结钢制造，对化学成分及微量元素的含量进行有效的控制。　钻铤(drillcollar)处在钻柱的最下部，是下部钻

钻探一口油气井，因钻井深度、地质软硬、压力、井程须求等不同因素，施工期从十几天到一年以上不等。钻井过程也相当错综复杂，我们仅讨论较重要的关键。1、下管套管套设计可说是钻井的重头戏。任何一口井在钻井过程中常会遭遇到数种不同的地质、深度或突发状

1、钻杆需进行定期保养维护确定保养周期，定期进行防锈防尘处理。2、钻杆的使用需在钻机的额定钻距内，根据钻距的技术参数型号采用相配的钻杆。3、地质钻杆采用矿用地质类专用地质钻探管与其相配的接头摩擦焊接而成，所以其具有很好的随动性和较高的抗拉强

钻铤用厚壁无缝钢管制成，种类有圆钻铤、螺旋钻铤、无磁钻铤、方钻铤等。普通钻铤：（整体钻铤）目前，公司已开发出长度12m以内的各种规格的钻铤系列产品，并且研制开发出新型双台肩螺纹石油钻铤，以适用于复合载荷下的深井、高压喷射钻井。产品使用AIS

钻杆管体中部失效的原因在于:钻杆由于在腐蚀介质下长时间存放而产生蚀坑,蚀坑周围存在微裂纹在钻井过程中,因承受弯曲交变应力,即在蚀坑底部这个应力集中的地方产生初始裂纹,随着服役过程的推移,微裂纹会慢慢扩展。由于该部位的正常磨损和偏磨,使壁厚变

一、钻杆搬运时：1.要带好护丝，防止螺纹碰伤；2.要轻拿轻放，防止钻杆严重碰伤或弯曲；3.带有内涂层的钻杆禁止用撬杠插入钻杆内进行搬运。二、使用钻杆时：1.上钻台时要带好护丝，防止螺纹碰伤；2.上扣时要用API规定的螺纹脂，足量并

钻杆失效一般表现为螺纹处断裂、刺漏失效、本体断裂和刺漏等。钻杆在使用过程中不可抗拒的内在因素、不规范的操作、检修质量不过关、不能按钻井工艺及时调整钻柱组合、不能科学使用螺纹密封脂、使用保管不善等，而导致钻杆失效往往是由于以上某个因素或几个

钻杆是钻柱的基本组成部分，它主要用于传递扭距和输送钻井液。现用钻杆的管体与接头是采用对焊方法连接在一起的。为了增大接头处的强度，管体两端对焊部分是加厚的，加厚形式有内加厚、外加厚、内外加厚三种。内加厚的缩小管体两端的内径以增加管

无磁钻铤是使用一种低碳高铬锰合金钢制成的，它是经过严格的化学成份配比后精炼并通过锻造而达到其机械性能，具有良好的低磁导率、高强度的机械性能、极好的晶间耐腐蚀开裂性能和优异的耐磨性。当磁场强度为1×105/4πA/m时，无磁钻铤的相对磁导

无磁钻铤的使用说明无磁钻铤凭借优良的性能正在逐渐被人们所深知，那么您对于无磁钻铤有多少了解呢？(1)整体钻铤为光滑的厚壁圆管，两端加工连接螺纹。(2)螺旋钻铤在圆钻铤外圆柱面上加工3条右旋的螺旋槽，以减少与井壁的接触面积，能有效的防止压差卡

在油气田开发方案确定之后，进入开发流程，这其中包括钻井和生产两个主要环节。钻井环节涉及的设备有钻机设备系统（其中又包括八大系统）、测录井设备，生产环节涉及的设备有采油设备、测录井设备。钻井前，首先要在地面确定钻井的位置（即钻井井位），然后在