石油钻杆和传统钢材有很多不同之处。石油钻杆通常用于石油勘探和开采过程中，具有更高的耐腐蚀性、强度和硬度，以适应恶劣的油田环境和高强度的作业需求。相比之下，传统钢材主要用于建筑、制造和其他一般领域，其性能要求较低。

首先，石油钻杆通常采用合金钢材质，其合金成分可根据需求进行调整，以提高耐磨、耐腐蚀、强度和硬度。这些特性使得石油钻杆在高温、高压和强腐蚀环境下能够保持稳定的性能，延长使用寿命和降低维护成本。传统钢材则通常采用碳钢或不锈钢，其性能一般。

其次，石油钻杆的制造工艺更为严格和复杂，通常需要通过精密的热处理、成形和表面处理等工艺来确保产品质量。特别是在对接头和管体的连接部位，采用特殊的焊接和加热处理工艺，以确保连接处的强度和密封性。传统钢材的制造工艺相对简单，主要以冷热轧和切割成形为主。

此外，石油钻杆的规格和尺寸较大，通常为直径4-6英寸，长度可达数千英尺，重量也较重。这种大规格的石油钻杆适用于深井和超深井的钻探作业，需承受较大的扭转、拉伸和冲击负荷。传统钢材的规格和尺寸相对较小，在建筑和制造领域中更多使用。

总的来说，石油钻杆相比传统钢材具有更高的耐腐蚀、耐磨、强度和硬度等特点，更适用于石油行业的特殊需求。但也要注意，石油钻杆的制造和使用成本相对较高，需要专门的设备和技术来进行生产和维护。所以在选择材料时要根据具体的应用需求和成本考虑来做出合适的选择。