地质加重钻杆的制造环节有哪些?
发布日期:2022-08-15 作者:翊成网络g 点击:
旋挖钻机为履带式全液压自行式钻机,采用全套液压系统,有些还配备先进的电脑操作系统。为了确保旋挖钻机的优异性能,大部分旋挖钻机制造商都在世界范围内选购零部件,如美国卡特比勒(CAT)的底盘、德国的液压系统、日本的电器等,这样可延长旋挖钻机的整体寿命,不致因某一个部件损坏而影响其使用。旋挖钻机机、电、液一体化高度集中,结构紧凑,操纵灵活方便,机械化、自动化程度高,施工现场内可自行移动,自立桅杆,移动、对孔位方便、快捷。采用伸缩式钻杆,节省了人力和加接钻杆的时间,辅助时间少,时间利用率高。
地质加重钻杆的制造环节是:材质的选择、中空钢生产工艺的选择和制钎工艺,而制钎工艺主要包括锻造、机械加工、热处理、表面强化、防腐处理等。提高地质钻杆寿命的途径,主要是从上述各个方面综合考虑,重点解决薄弱环节,不断改进和完善工艺要求。
1、从凿岩机械的结构上进行不断改进,例如,从气动凿岩机一头大另一头小的活塞发展到液压凿岩机的等径圆柱形活塞,在保证凿岩速度不断提高的同时,改变了凿岩应力波的波形,并减少了作用在钎杆上的破坏应力;
2、提高钎杆材质的综合机械性能和中空钢的生产工艺水平,尽量减少钎杆内在的和外来的各种缺陷,以保证钎杆具有高的质量和使用寿命。当然,凿岩时的正确操作和管理,前具之间的良好配合以及它们各自的加工精度,也是保证钎杆寿命的基本条件。
钎杆的种类也有很多,其接口就有所不同,比较常用的应该是地质钻杆了,这类钎杆的应用是比较广泛的,这类钎杆的使用寿命也是比较好的,能够应用于各类矿山的开采,地质钻杆由于复杂的受力状态和恶劣环境,其实际工作寿命只有几十分钟到几十小时。随着凿岩机械向大功率、高频率的方面发展,全面提高地质钻杆寿命已是当务之急。