石油钻杆时开采石油和天然气工程中的主要设备之一，石油钻杆接头是连接各段钻杆的部件。且在钻井过程中大多都在循环荷载下工作，所以很容易发生疲劳破坏。那么关于石油钻杆接头产生疲劳的特性有哪些呢？

1.施工中避免大直径钻杆接小直径钻杆，(即大小钻杆混合使用)防止小钻杄因强度不够被折断或变形。

2.注意用虎钳夹钻杆时，不要夹母接头的母扣部分，防止母扣被夹变形。

3.注意装接钴杄时，上扣预紧力应控制在15Mpa之内，防止因压力过大卸扣困难。避免用火烤接头，降低接头的机械性能，(尤其是母接头)影响使用寿命。

4.注意在装接钻杆前，要清理干净公扣与母扣，并抹上丝扣油(丝扣油不能用其它废油、劣质油代替)防止公扣母扣过早磨损或损坏。

疲劳的基本理论：

疲劳是引起结构和构件失效的更主要的原因之一,疲劳引起的失效在工程失效中越来越突出。因此,掌握疲劳分析的基本概念、规律和方法,是在工程实践中成功地进行抗疲劳设计所必须的。

疲劳具有如下的特性：

1.只有在承受扰动应力作用的条件下，疲劳才会产生。

载荷随时间的变化可以是有规则的，也可以是不规则的，甚至是随机的。

2.疲劳破坏起源于高应力或高应变的局部区域

静载下的破坏,取决于结构整体;疲劳破坏则由应力或应变较高的局部开始,形成损伤并逐渐累积,更后导致破坏。因此,局部性是疲劳起源的明显特点。