在使用进行第一次钻掘时，应该要先“磨新扣”，这包含了，先抹上丝扣油科技创新，然后用钻机全力扭紧，在打开扣国内需求，在抹上丝扣油再打开，如此反复三次，可以避免新磨损及卡扣。尽可能维持钻杆在地面下与地面上呈直线，这样可以避免丝扣部分侧受力并造成不需要的磨损极度低迷，甚至跳扣钻杆，注意将钻机锚定好避免施工中受力移动是非常重要的。在使用新钻杆时，应确定钻头前截（保护轴头）的丝扣也是接近新的一个坏扣的转头很容易就损坏新钻杆的丝扣普遍亏损，造成漏水、卡扣、松脱等状态。

石油钻杆在建筑中广泛应用，尤其在钻杆选择时，要根据地质进行选择，可选择合适的旋挖机钻杆。那么，旋挖机钻杆使用时有哪些注意事项呢？

旋挖机钻杆使用注意事项？钻杆和钻头只能用于桩孔的钻进，不准用与从事土壤的转移、搬运或施工现场的平整等工作。决不能将钻浸入液态混凝土中。并只有在钻头接触孔底时才能开始钻进操作。

在钻进砂层或卵石层时，机手要特别注意，在钻孔时不可一次进尺太深，否则会造成孔壁缩径，使钻头筒壁与孔壁间无间隙而造成钻头无法正反转或提升，造成卡钻等重大事故。

根据地质环境，要选择适合的钻斗。选择适合与地质要求的钻斗，既提高了工作效率，又能避免埋钻和卡钻的重大事故的发生。

在使用旋挖机钻杆时，还要根据以下步骤进行，可提升旋挖机钻杆的使用寿命。下面就具体了解一下。

1、立即停止主卷扬的提升动作，以避免钻杆在提升过程中自行打开，未解锁的那节钻杆可能会自由滑落而造成摔杆。摔杆的损失非常严重，有可能报废整个钻杆和桩孔。

2、将钻杆重新缓慢落入钻孔底部，将钻杆反转，确定解锁后再提出钻杆。

3、倒完土后卸下钻杆进行检查。

4、打开钻杆，对钻杆进行彻底的检查和修复。