钻杆使用一段时间后要保养和修复

1、安装检查钻杆，接头有无异常，尺寸是否满足使用要求，对不能满足使用要求的钻杆及时采取处理措施，对采取措施后仍然不能满足要求的严禁使用。

2、保护好钻杆接头表面刚性强度，严禁在没有测量的情况下，盲目的对接头进行全面打磨，破坏其表面硬度，必须用红丹粉测试，有针对性的进行处理。

3、对于临界使用要求的钻杆修复，安装时选用可行的保护措施，如钻杆接头保护器等。

4、安装时再次检查接头是否完全，销孔是否光滑，特别是穿销是否完好，对销头胀大，有毛刺的穿销严禁使用，锤击穿销必须用刚性软的材料隔离进行

5、拆卸式严禁用刚度大于穿销的材料进行对穿销打击，对脱开钻杆，需对称打击，同时对称打击最佳，严禁用大力设备单一方向进行锤击，强行使用势必会对钻杆及机架造成隐性损伤。

6、对于难以拆卸的钻杆销，首选小型砂轮磨孔，加热用电钻钻孔，冲击电锤锤击，对称转动打击等方法，其次采用电焊配合拔销器拆卸等，确需氧割尽可能保护凸凹接头的完好，保证能修复到原始使用要求。

7、备用钻杆必须做好防锈处理，对于长时间存放的钻杆，必须每周180°滚动存放，以防止存放的自然弯曲造成损失。

8、运输近距离移动中正确选择运输方式，严禁野蛮运输及装卸。

钻杆修复厂家告诉大家钻杆是油田重要的采油工具之一，随着油田开采时间的日益增加，注入水质的不断恶化，严重影响油田的正常生产作业。钻杆需要进行日常的保养维护，钻杆经过钻通机清垢之后，由于部分钻杆垢质坚硬而且很厚，很难一次清洗干净。但是对于清洗不彻底的油管，需要采用特别的方法处理污垢，用高压水射流设备进一步除去废屑。高压水射流设备清洗根据垢质、锈皮性质不同调整工作压力和清洗速度，从而将油管壁面的垢物剥离，形成清洁表面。